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線切割BBB代表什么,線切割3B含義全解

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瀏覽:- 發布日期:2019-07-22 18:48:25【

線切割3B代碼是一種結構相對固定的控制格式,以代碼中含有3個B代碼而著稱,它是以X向或Y向托板進給計數的方法決定是否到達終點,只適用于2X線加工。一般使用:B B B GX Z或B B B GY Z,所有數值采用絕對值,單位為微米(um)。

B分隔符 X座標值B分隔符 Y坐標值B分隔符 計數長度G計數方向Z加工指令

下面簡要介紹各代碼的具體含義:

B為分隔符,X、Y、J為數值,最多6位,J是計數長度,有時需要補前零,G為計數方向,有GX和GY兩種,Z為加工指令,有12種,即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。

以上的X、Y 、J均取絕對值,加工直線時X、Y為相對與起點的終點坐標值;加工圓弧時X、Y為起點相對于圓心的坐標值。

3B代碼的表示方法:

1、直線的表示方法:

第一個B后的數值是直線終點相對起點的X值;

第二個B后的數值是直線終點相對起點的Y值;

第三個B后的數值是計數長度,其確定的方法:當計數方向確定后,計數長度取計數方向從起點到終點拖板移動的總距離,也就是計數方向坐標軸上投影長度的總和;

G后面為計數方向,計數方向的確定:選擇GX和GY中的一種,比較直線終點相對起點的X、Y值,選擇值大者的方向;或者說終點接近X軸時應計X,終點接近Y時應計Y,如圖所示G計數方向應選擇GX。

線切割3B講解

最后為加工指令:加工指令為一些特殊字符,共有12種,分別為L1、L2、L3、L4、SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4,屬于直線表示的有四種L1、L2、L3、L4。 L代表直線、數字代表象限,例如:L1代表終點在I象限的直線。見下圖:

線切割3B坐標系

其中,對于直線L指令,終點在坐標軸X軸正方向、Y軸正方向、X軸負方向、Y軸負方向分別對應L1、L2、L3、L4;

對于順圓弧SR指令,起點在坐標軸X軸正方向、Y軸正方向、X軸負方向、Y軸負方向分別對應SR4、SR1、SR2、SR3;

對于逆圓弧NR指令,起點在坐標軸X軸正方向、Y軸正方向、X軸負方向、Y軸負方向分別對應NR1、NR2、NR3、NR4。

直線實例:起點為(2,3),終點為(7,10)的直線的3B指令是:

B5000 B7000 B7000 GY L1

2.圓弧的表示方法:

線切割BBB代碼示意圖

如圖:半徑為9.22,圓心坐標為(0,0),起點坐標為(-2,9),終點坐標為(9,-2)的圓弧3B指令是:

B2000B9000B25440GYNR2

第一個B后的數值是圓弧起點相對圓心的X值;

第二個B后的數值是圓弧起點相對圓心的Y值;

第三個B后的數值是計數長度,其確定的方法:當計數方向確定后,計數長度取計數方向上從起點到終點拖板移動的總距離,也就是距離絕對值的和,如圖所示計數長度為9.0+9.22+7.22=25.44;

G后面為計數方向,計數方向的確定:選擇GX和GY中的一種,與直線加工不同的是,當圓弧終點靠近X軸時計數方向選擇Y軸,輸出為GY,當圓弧終點靠近Y軸時計數方向選擇X軸輸出為GX。

最后為加工指令:加工指令為一些特殊字符,共有12種,表示圓弧的有8種,NR代表逆弧、SR代表順弧,數字代表象限。例如:NR2代表起點在II象限的逆時針圓弧,SR4代表起點在IV象限的順時針圓弧。

數控電火花線切割機床3B格式編程舉例

3B代碼使用實例

例1  加工圖g所示斜線OA,終點A的坐標為Xe=17mm,Ye=5mm,寫出加工程序。

其程序為:

B17000 B5000 B017000GxL1

例2  加工圖h所示直線,其長度為21.5mm,寫出其程序。

相應的程序為:

BBB021500GyL2

圖g 加工斜線圖     h 加工與Y軸正方向重合的直線圖   i 加工半圓弧

圖j 加工1/4圓弧                    

圖k 加工圓弧段

例3  加工如圖i所示圓弧,加工起點的坐標為A(-5,0),試編制程序。

其程序為:

B5000 BB010000GySR2

例4  加工如圖j所示的1/4圓弧,加工起點A(0.707,0.707),終點為B(-0.707,0.707),試編制程序。

相應的程序為:

B707 B707 B001414GxNR1

由于終點恰好在45°線上,故也可取Gy,則B707 B707 B000586GyNR1

例5  加工圖k所示圓弧,加工起點為A(-2,9),終點為B(9,-2),編制加工程序。

圓弧半徑:R=μm =9220μm

計數長度:JYAC=9000μm

JYCD=9220μm

JYDB=R-2000μm =7200μm

則JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=(9000+9220+7220)μm =25440μm

其程序為:

B2000 B9000 B025440GyNR2

3B加工指令代碼

線切削機床除了使用ISO代碼外,還使用3B、4B、5B和EIA等,使用較多的是3B格式,慢走絲多采用4B格式。本節內容將主要介紹3B格式的指令編程。

一、編程方法介紹

3B代碼編程格式是數控電火花線切割機床上最常用的程序格式,在該程序格式中無間隙補償,但可通過機床的數控裝置或一些自動編程軟件,自動實現間隙補償。具體格式見表。

3B程序格式表

B    X    B    Y    B    J    G    Z

分隔符號、X坐標值、分隔符號、Y坐標值、分隔符號、計數長度、計數方向、加工指令

其中:B—分隔符號,它的作用是將X、 Y、 J 數碼分開來;

X、 Y—增量(相對)坐標值;

J—加工線段的計數長度;

G—加工線段的計數方向;

Z— 加工指令;

例如:B1000B2000B2000GYL2。

有的系統要求整個程序有一些輔助指令T84(工作液開)、T85(工作液關);T86(貯絲筒開)、T87(貯絲筒關);應有停機符M02(程序結束)。

1、坐標系與坐標值X、Y的確定   平面坐標系是這樣規定的:面對機床操作臺,工作臺平面為坐標系平面,左右方向這X軸,且右方向為正;前后方向為Y軸,前方為正。編程時,采用相對坐標系,即坐標系的原點隨程序段的不同而變化。加工直線時,以該直線的起點為坐標系的原點,X、Y取該直線終點的坐標值;加工圓弧時,以該圓弧的圓心為坐標原點,X、Y取該圓弧起點的坐標值,單位為μm。坐標值的負號不寫。

2、計數方向G的確定 不管加工圓弧還是直線,計數方向均按終點的位置來確定。加工直線時,終點靠近何軸,則計數方向取該軸;加工與坐標軸成45°角的線段時,計數方向取X軸、Y軸均可,記作:GX或GY,如圖3.67a所示;加工圓弧時,終點靠近何軸,則計數方向取另一軸;加工圓弧的終點與坐標軸成45°角時,計數方向取X軸、Y軸均可,記作:GX或GY。如圖3.67b所示。

3、計數長度的確定 計數長度是在計數方向的基礎上確定的。計數長度是被加工的直線或圓弧在計數方向坐標軸上的絕對值總和,其單位為μm。

例如:在圖3.68a中所示中,加工直線OA時計數方向為X軸,計數長度為OB,數值等于A點的X坐標值;在圖3.68b中加工半徑為500的圓弧M N時,計數方向為X軸,計數長度為500×3=1500,即MN中三段圓弧在X軸上投影的絕對值總和。

4、加工指令Z的確定   加工直線有四種加工指令:L1、L2、L3、L4。如圖3.69所示。當直線在第Ⅰ象限(包括X軸而不包括Y軸)時,加工指令記作L1;當處于第Ⅱ象限(包括Y軸而不包括X軸)時,記作L2;L3、L4依次類推。

4.1、加工順時針圓弧時有四種加工指令:SR1、SR2、SR3、SR4。如圖3.70所示。當圓弧的起點在第Ⅰ象限(包括Y軸而不包括X軸)時,加工指令記作SR1;當處于第Ⅱ象限(包括X軸而不包括Y軸)時,記作SR2;SR3、SR4依次類推。

加工逆時針圓弧時有四種加工指令:NR1、NR2、NR3、NR4,如圖3.70所示。當圓弧的起點在第Ⅰ象限(包括X軸而不包括Y軸)時,加工指令記作NR1;當處于第Ⅱ象限(包括Y軸而不包括X軸)時,記作NR2;NR3、NR4依次類推。

5、編程實例如圖3.71所示典型零件,按3B格式編寫該零件的線切割加工程序。5.1、確定加工路線,起始點為A,加工路線按照圖中所標的①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧段的順序進行。①段為切入,⑧為切出,②~⑦段為程序零件輪廓。

5.2、分別計算各段曲線的增量值。

△    X1=0, △Y1=2mm;

△    X2=0, △Y2=10mm;

△    X3=0, △Y3=20mm;

△    X4=0, △Y4=10mm;

△    X5=30mm, △Y5=30×tan15°=8.04mm;

△    X6=0, △Y6=40-2×Y5=23.92mm

△    X7=30mm, △Y7=30×tan15°=8.04mm;

△    X8=0, △Y8=2mm;

有公差尺寸的編程計算法:

根據大量的統計表明,加工后的實際尺寸大部分是在公差帶的中值附近。因此,對標注有公差的尺寸,應采用中差尺寸編程。中差尺寸的計算公式為:

中差尺寸=基本尺寸+(上偏差+下偏差)/2

例1:槽45+0.04 +0.02的尺寸公差尺寸為

45+(0.04+0.02   2)=45.03mm

例2:半徑為200 -0.02的中差尺寸為

20-(0-0.02   2)=19.99mm

例3:半徑為?360 -0.24的中差尺寸為

36-(0-0.24   2)=35.88mm

其半徑的中差尺寸為35.88/2=17.94mm

三、間隙補償問題

在實際加工中,電火花線切割數控機床是通過控制電極絲的中心軔跡來加工的,圖中所

示電極絲中心軌跡用虛線表示。在數控線切割機床上,電極絲的中心軌跡和圖紙上工件輪廓之間差別的補償就叫間隙補償。

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